電加熱裝置高頻感應(yīng)加熱技術(shù)評述

　　高頻感應(yīng)加熱是用加熱專用設(shè)備在100-400kHz的頻率范圍內(nèi)，利用金屬在高頻電場中感生電流而自身加熱，把高頻電能轉(zhuǎn)換為熱能，以達到對金屬制品進行熔煉、淬火、焊接和釬焊等目的的加熱方式。傳統(tǒng)的，即電子管高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，從本世紀(jì)40年代起就投人使用，直至80年代初。其整機總電效率在50%左右，電子管高頻的工作電壓為10-15kV。電子管高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在更換大小工件時，必須調(diào)整負載匹配，調(diào)節(jié)反饋，以達到所需的陽柵電流比例關(guān)系。隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，在80年代中期，出現(xiàn)了全固態(tài)化的，即全半導(dǎo)體化，晶體管式高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。由于晶體管在開關(guān)狀態(tài)下工作，損耗小，轉(zhuǎn)換效率高，整機效率達到80%以上。晶體管使用壽命約1x10h，遠大于電子管2 000h的使用壽命，全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的平均無故障時間是電子管高頻設(shè)備的3倍以上。全固態(tài)高頻設(shè)備的工作電壓為0.2-0.5kv，因絕緣不良而導(dǎo)致故障的次數(shù)兒乎為零，保障了人身安全。

　　國外的全晶體管高頻設(shè)備的開發(fā)，在80年代從最初的幾個到最大功率的400kw，只用了短短的3-5年時間。以場控型晶體管作為能置轉(zhuǎn)換核心器件的全晶體管布頻設(shè)備相繼研制出來。公司生產(chǎn)的高頻設(shè)備達460kHz，日本、德國和西班牙等國家都生產(chǎn)出性能優(yōu)良的全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。我國生產(chǎn)高頻感應(yīng)設(shè)備始于60年代，70年代初推出了國產(chǎn)化的新型電子管高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，現(xiàn)在已形成10-200kHz、20-200kw系列化全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的生產(chǎn)能力。