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電磁加熱裝置
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電磁加熱裝置的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司研發(fā)、生產(chǎn)的電磁加熱裝置。使用范圍主要在塑料機(jī)械加熱、食品機(jī)械加熱、
導(dǎo)熱油爐、液體輸送管道加熱、印刷設(shè)備的干燥及加熱等方面。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 4208—2017 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）
GB 4706.1—2005 家用和類(lèi)似用途電器的安全 第1部分：通用要求
GB/T 7251.1—2013 低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分：總則
3 一般要求
3.1 使用環(huán)境
加熱裝置使用環(huán)境應(yīng)符合以下條件：
a）環(huán)境溫度 -10℃～50℃；
b）周?chē)諝庀鄬?duì)濕度不大于70%（25℃）；
c）在無(wú)顯著搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的地方；
d）在無(wú)水滴蒸汽、過(guò)量灰塵及油性灰塵場(chǎng)所；
e）在無(wú)腐蝕易燃易爆性氣體、液體的場(chǎng)所；
f）在無(wú)飄浮性的塵埃及金屬微粒的場(chǎng)所；
g）在無(wú)強(qiáng)電磁干擾的場(chǎng)所；
h）雷區(qū)禁止使用；
i）海拔高度超過(guò)1000米的地區(qū)由于空氣稀薄會(huì)造成加熱電源散熱效果變差，需降額使用。
3.2 產(chǎn)品組成
加熱裝置由電磁感應(yīng)加熱控制器和高溫電線組成。
4 技術(shù)要求
4.1 外觀結(jié)構(gòu)要求
外觀干凈整潔，表面光滑平整，無(wú)毛刺、尖角等缺陷。產(chǎn)品緊固件無(wú)松動(dòng)，連接牢固。
4.2 元器件檢查及通電運(yùn)行
4.2.1 內(nèi)部元器件的安裝和布線應(yīng)依據(jù)其制造商所提供的說(shuō)明，使其本身的功能不致由于正常工作中出
現(xiàn)相互作用而受到損害。
4.2.2 通電運(yùn)行，其工作特性及操作應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求。
4.3 保護(hù)功能
4.3.1 加熱裝置應(yīng)配套有效漏電保護(hù)裝置。
4.3.2 當(dāng)安裝功率器件的散熱器溫度超過(guò)75℃時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)停機(jī)，待溫度降于55℃以下時(shí)自動(dòng)恢復(fù)工
作。
4.3.3 超電流保護(hù)功能：當(dāng)電流超過(guò)額定電流的10%時(shí)，加熱裝置自動(dòng)停機(jī)。
4.4 輸入電流
加熱裝置在正常工作狀態(tài)下的工作電流與額定電流的偏差不應(yīng)超過(guò)：-10%～+10%。
4.5 加熱控制器電路板
不能有假焊，虛焊，銅皮劃斷和起翹。印刷板周邊整齊，不能有臨時(shí)修改現(xiàn)象。元件排列整齊，安
插均勻，不能有擠壓。
4.6 電氣間隙、爬電距離
不同電位的裸導(dǎo)體之間與外殼、接線導(dǎo)體之間的電氣間隙≥5.5mm,爬電距離≥6.3mm。
4.7 外殼防護(hù)性能
外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T 4208—2017中IP30的要求。
4.8 接地措施
加熱裝置易觸及金屬部件，應(yīng)永久并可靠的連接到器具內(nèi)的接地端子上，該連接應(yīng)具有低電阻值，
電阻值不應(yīng)超過(guò)0.1Ω 。
4.9 耐壓性能
加熱裝置應(yīng)能經(jīng)受額定電壓為1800V的交流電壓并歷時(shí)1min的試驗(yàn)，試驗(yàn)期間試樣不應(yīng)發(fā)生放電和
擊穿現(xiàn)象，試驗(yàn)后試樣功能應(yīng)正常。
5 試驗(yàn)方法
5.1 外觀結(jié)構(gòu)檢測(cè)
用目測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)。
5.2 輸入電流檢測(cè)
按GB 4706.1—2005中第10章的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.3 電氣間隙、爬電距離檢測(cè)
按GB/T 7251.1—2013標(biāo)準(zhǔn)附錄F的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.4 外殼防護(hù)等級(jí)檢測(cè)
應(yīng)按GB/T 4208—2017的規(guī)定進(jìn)行。
5.5 接地措施測(cè)試方法
按GB 4706.1—2005中第27章的要求進(jìn)行。
5.6 耐壓性能檢測(cè)
按GB/T 7251.1—2013 中第10.9.2條的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 檢驗(yàn)分類(lèi)
產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.2 組批
同一規(guī)格、同批原料、相同工序制造的產(chǎn)品為同一組批。
6.3 出廠檢驗(yàn)
6.3.1 產(chǎn)品出廠時(shí)，全部產(chǎn)品都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。
6.3.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀結(jié)構(gòu)、超電流保護(hù)功能、通電運(yùn)行。
6.3.3 出廠檢驗(yàn)由企業(yè)質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)。
6.3.4 判定規(guī)則：出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目若出現(xiàn)一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定該產(chǎn)品不合格。
6.4 型式檢驗(yàn)
6.4.1 在下列情形之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a)新產(chǎn)品試制定型時(shí)；
b)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝或主要原輔、元件有變更時(shí)；
c)產(chǎn)品停產(chǎn)3個(gè)月后又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
d)正常生產(chǎn)時(shí)每年進(jìn)行一次；
e)上級(jí)質(zhì)管部門(mén)抽查時(shí)。
6.4.2 型式檢驗(yàn)為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。
6.4.3 型式檢驗(yàn)的樣品從出廠合格的產(chǎn)品中隨時(shí)抽取，數(shù)量為三臺(tái)。
6.4.4 型式檢驗(yàn)中出現(xiàn)故障或任一臺(tái)不合格時(shí)，應(yīng)查明原因，在該批次中重新抽取三臺(tái)做該項(xiàng)試驗(yàn)。再
重新進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)如又一次出現(xiàn)故障或任一臺(tái)不合格時(shí)，則應(yīng)判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
7.1 標(biāo)志
每臺(tái)加熱裝置的標(biāo)志應(yīng)保證不會(huì)因歷時(shí)已久而模糊不清，加熱裝置外殼明顯處設(shè)可靠牢固的銘牌，
銘牌須包括下列內(nèi)容：
a）產(chǎn)品型號(hào)和名稱；
b）額定工作電壓；
c）額定電流；
d）制造廠名；
e）出廠編號(hào)；
f）制造日期。
7.2 包裝
7.2.1 每臺(tái)加熱裝置在出廠時(shí)應(yīng)予裝箱，并達(dá)到防潮防塵及適合于陸路和水路運(yùn)輸要求。
7.2.2 外包裝箱外壁應(yīng)有明顯而耐久的文字及標(biāo)志，除非另有規(guī)定，其內(nèi)容包括：
a）制造廠名稱及地址；
b）收貨單位名稱及地址；
c）產(chǎn)品型號(hào)、名稱及數(shù)量；
d）毛重及產(chǎn)品凈重；
e）標(biāo)志"向上"、"防潮"、"小心輕放"等字樣或符號(hào)。
7.2.3 隨同產(chǎn)品供應(yīng)的文件有： 裝箱單、產(chǎn)品合格證明書(shū)（或標(biāo)志）和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
7.3 運(yùn)輸
加熱裝置在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施，避免強(qiáng)烈振動(dòng)。
7.4 貯存
加熱裝置應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對(duì)濕度不大于70%，溫度不高于50℃，不低于-10℃的倉(cāng)庫(kù)中且
存放期不超過(guò)一年。
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